桥梁伸缩缝胶条更换视频-桥梁伸缩缝胶条更换-湖北省荆门市京山|沙洋|宜昌|荆州|襄阳|孝感|十堰|黄石|咸宁[该地]货源(更新时间:2025-07-19 11:25:15)

更新时间:2025-07-19 11:25:15 Tags: 桥梁加固
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品牌众拓路桥
施工说明桥梁加固
施工方式钢板加固、碳纤维加固、注胶修补裂缝
施工条件设备齐全
施工周期按图纸
施工前处理搭建平台
范围服务网络覆盖湖北省 荆门市 武汉市、宜昌市、黄石市、襄阳市、荆州市、十堰市、鄂州市、孝感市、咸宁市、随州市、恩施市、黄冈市 东宝区、掇刀区、京山市、沙洋县、钟祥市等区域。
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桥梁下部结构的加固――贴钢法桥梁加固 首先,应对桥梁存在的病害与产生缺陷的原因进行分析,当确定采用贴钢法进行加固后,根据病害与缺陷的所在部位,确定钢板的规格和粘贴部位和形式,一般将钢板粘贴在被加固的桥梁结构受力部位的外边缘,以便充分发挥粘贴的钢板强度与作用,同时封闭粘贴部位的裂缝和缺陷,约束混凝土变形,从而有效地提高被加固构件的刚度和抗裂性。设计时,可根据需要在不同的部位粘贴钢板,有效地发挥粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压性能。 1、为了提高桥梁结构的抗弯能力,一般在构件的受拉缘的表面粘贴钢板,使钢板与原结构形成整体来受力,此时以钢板与混凝土粘结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。合理与的设计应控制在钢板发生屈服变形前,粘结处混凝土不出现剪切破坏。 2、当桥梁结构的主拉应力区斜筋不足,为了加固和增加结构的抗剪切强度时,可将钢板粘贴在结构的侧面,并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为45°-60°),以承受主拉应力。 3、补强设计时,钢板可作为钢筋的断面来考虑,将钢板换算成钢筋,原有构件承受恒载与活载,增加的钢板承受原有构件承受不了的那部分活载。 4、在构造设计时,加固用的钢板可按实际需要采用不同的形状,但钢板的厚度必须比计算出的厚度大些。用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽、厚度一般为4-6mm,较薄的钢板可有足够的弹性来适应构件表面形状。用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚点,可依设计而定,一般采用10-15mm。 5、设计钢板长度时,应将钢板的两端延伸到低应力区,以减少钢板锚固端的粘结应力集中,防止粘结部位构件出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。
根据不同的桥梁现状与加固要求来采取不同的加固施工工艺,一次来确保桥梁能够运营。 1桥梁结构由于结构失效或损伤经评估不能满足结构或正常使用要求时,必须进行加固。加固设计的内容及范围,应根据评估结论和委托方提出的要求确定,可以包括整体桥梁,也可以是指定的区段或特定的构件 2建立既有桥梁维修、加固、重建的经济分析模型,通过分析比较,选择技术可行、经济合理、对现有交通干扰较小的方案实施,以保证改造后的桥梁能运营; 3根据需要改造桥梁的评估结论及经济分析,当得知现有桥梁可以通过加固、维修达到使用要求的结论后,再提出桥梁加固的设计方案; 4对于大桥、特大桥,其主要承重构件需要加固补强时,加固设计方案应≮2个,进行方案比选和经济评估,选择加固方案; 5加固设计及施工尽量不损坏原结构,并保留具有利用价值的构件,避免不必要的拆除或更换;加固设计应与施工方法紧密结合,并采取有效措施,保证新老结构连接可靠、协同工作;加固设计应按结构实际损坏情况进行计算; 6在加固施工中,应尽可能减少对桥上和桥下的通行车辆及行人的干扰,采取必要的措施,减少对周围环境的污染;在施工过程中,若发现原结构或相关工程隐蔽部位的构造有严重缺陷时,应立即停止施工,会同加固方案设计者进行研究,待采取有效措施处理后,方能继续施工;加固施工中,应采取an全监测措施,确保人员及结构。
钢筋混凝土结构产生裂缝时,会因空气中的水汽及CO2侵蚀而造成混凝土中性化及钢筋锈蚀,进而降低结构耐久性缩短建筑使用年限。裂缝的修补可根据裂缝大小分为表面封闭法、低压注浆法和填充法,其中低压注浆法是采用粘度较小的粘合剂通过低压注射装灌入裂缝深部,达到恢复结构整体性、耐久性及防水的目的,适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝修补,尤其是受力裂缝的修补,裂缝防腐处理适用于砼梁、板、柱、剪力墙等的裂缝修补。 桥梁加固1.表面封闭法施工要点 (1)表面封闭法是樶简单和樶普通的裂缝修补方法,对宽度较小的裂缝通过密封来防止水汽、空气、化学物质的侵入。 (2)封闭前应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用酒精等you机溶剂沿裂缝两侧擦洗并保持干净。 (3)裂缝处理好后,先在裂缝两侧涂一层环氧树脂,然后抹一层薄的环氧树脂胶泥,表面刮平整,保证密闭。 2.灌浆法施工要点 (1)对于较宽裂缝应进行压力灌浆处理。灌浆处理一般采用环氧树脂进行灌浆。 (2)对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“V”型槽或“U”型槽,槽宽与槽深可根据裂缝深du和有利于封闭来确定。凿缝时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷和气泵将混凝土碎屑、粉尘干净。 (3)埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定,埋设时先将灌浆嘴用环氧树脂胶泥粘贴在预定的位置上。 (4)裂缝封闭后,待密封胶泥达到一定强度后应进行压力试漏,检查密封效果。 (5)灌浆机具、器具在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。灌浆结束后立即拆除管道并用丙酮冲洗管道和设备。 (6)灌浆结束后用环氧树脂胶泥将灌浆处抹平,樶后对每一道裂缝表面刷环氧树脂水泥浆,确保封闭严实,并使其颜色与桥梁混凝土尽量保持一致。
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