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激光切割机是现代工业革命的一项高科技运用技术,一种普及率很高的工业级生产装备,它通过电脑程序的控制,以良好的柔性加工,很大程度上取代了金属板材加工过程中的模具冲压环节,优化了生产工艺,在机械装备制造领域发挥着不可替代的作用。激光切割工艺不仅成为制造业一把尖锐的“刀”,我们随处可见的菱角分明的金属边柜、金属桌椅,或者是硬中带柔的曲线美茶几小边几都离不开激光切割机。激光技术发达的今天,为什么要采用激光来加工?我们介绍的激光加工。 人们很早就利用激光进行加工,由于激光的长脉冲宽度和低激光强度造成材料熔化并持续蒸发,虽然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是对材料的热冲击依然很大,限制了加工的精度减少热影响才能提高加工质量。当激光以皮秒量级的脉冲时间作用到材料上时,加工效果会发生显著变化。随着脉冲能量急剧上升,高功率密度足以剥离外层电子。 由于激光与材料相互作用的时间很短,离子在将能量传递到周围材料之前就已经从材料表面被烧蚀掉了,不会给周围的材料带来热影响,因此也被称为冷加工。凭借冷加工带来的优势,激光器进入到工业生产应用当中。

金属激光切割机行业应用: 应用于加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业 金属激光切割机适用材料: 主要用于切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板等多种金属材料的快速切割。激光切割不仅能适应不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等具有高反射性的材料,更具有无模加工特点,很好的满足了家居装饰行业小批量定制的要求,激光切割在灯具行业的应用。 以钣金切割为例,传统的钣金切割需要经过裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程,相应的会需要大量的模具,这样就需要更多的成本的投入,造成浪费。相比而言激光切割机就不需要经过这些工序,且切割出来的效果,质量上更好。

光纤激光切割机切割时,根据切割板材的材质不同,选择不同的切割气体。气体及压力的选择,对光纤激光切割机品质有很大的影响。 切割气体及压力对切割质量的影响 1) 切割气体有助于散热及助燃,吹掉熔渍,从而得到质量较好的切割断面。 2) 当切割气体的压力不足时,会对切割质量造成以下影响:切割时产生熔渍,切割速度无法满足影响生产效率。 3) 当切割气体的压力过高时,对切割质量的影响:切割面较粗糙,而且切缝较宽;同时会造成切断断面部分熔化,无法形成良好的切割断面。 切割气体的压力对穿孔的影响1) 当气体压力过低时,激光不易穿透切割板材,打孔时间增长,造成生产率低。 2) 当气体压力太高时,造成穿透点熔化,形成较大的熔化点,从而影响切割的质量。 3) 激光打孔时,一般对薄板件打孔采用较高的气体压力,而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式,低气压对镜片的保护不利因素。 4) 激光切割机在切割普通碳钢时,材料厚度越厚,切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时,切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之,激光切割时切割气体及压力的选择,必须在切割时根据实际情况去调整,在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。






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