磨料的品种非常从,主要有:钢砂、当地钢丸、当地石英砂、当地棕刚玉、当地铜矿砂、当地玻璃砂,胡桃壳、当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高. 1、当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、当地移动喷砂机,以及自动喷砂机; 2、当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的. 3、当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等. 4、当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害

喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、本地Sa2、本地Sa2.5、本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、本地油脂、本地残留氧化皮、本地锈斑、本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、本地污垢、本地氧化皮、本地锈皮、本地油漆、本地氧化物、本地腐蚀物、本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、本地疵点、本地锈蚀等都不得不存在了